燃煤锅炉改造为燃气锅炉应注意什么？(1)对于小型锅炉，从燃煤锅炉到燃气锅炉，即从原来的负压燃烧到现在的微正压燃烧，必须注意炉壁结构和密封问题；(2)为防止炉膛爆炸，当燃煤锅炉改为燃气锅炉时，当雾化不良或燃烧不完全的燃料积聚在炉膛或尾部的受热面上时，会发生火灾或爆炸。因此，应在锅炉的适当部位安装防爆门，并在自动控制中增加点火程序控制和熄火保护装置，以保证锅炉的安全运行。(3)燃烧器的选择和布置与炉型密切相关。炉子中的火焰充满度应该相对较好。不应形成气流死角。当相邻燃烧器的火焰相互干扰且负荷较低时，火焰应保持在炉膛中心。火焰中心偏离< p>

中心的未燃烧气体-空气混合物不应接触加热表面。为了避免气体不完全燃烧的形成，应防止高温火焰高速冲刷加热表面，并且管壁不应由于加热表面的过高热强度而过热。燃烧器的布置还应考虑燃气管道和风管的合理布置以及操作、检查和维护的方便性。(4)将机械化分层燃煤锅炉改为燃气锅炉，应先拆除前后拱，并增加底部受热面，以代替炉排，防止炉排过热烧坏。(5)为防止高温腐蚀，从煤到燃料油，由于燃料油中含有钠、钒等有机金属元素，燃烧后生成的氧化物共晶熔点很低，一般在600℃左右，甚至更低这些氧化物在炉内高温升华后，在相对较低的温度下凝结在受热面上，形成腐蚀性的高温积灰，温度越高，腐蚀越快。因此，在易受高温腐蚀的受热面表面应涂上陶瓷、碳化硅等特殊涂层，也可选用耐高温腐蚀性能好的材料来提高其耐高温腐蚀性能。(6)燃气锅炉对流受热面的烟气速度不受飞灰磨损情况的限制。可以适当增加烟气速度以增加对流加热表面的传热系数。锅炉的压力可以增加，而不增加锅炉的加热表面。此时，应注意

锅炉作为锅炉中的特殊设备，其密封性和抗压强度直接关系到锅炉的安全系数。正压锅炉水压试验是在冷态下检查锅炉设备强度和严密性的试验，是锅炉本体承压部件安装后、运行前的一个重要过程。用压力水检查焊缝、法兰接头和管道膨胀口，确保锅炉所有压力部件严密无泄漏，从而实现锅炉投运后的安全运行。

停止腐蚀的主要危险是在设备运行过程中会加剧金属腐蚀过程。这是因为停炉腐蚀会在金属表面造成腐蚀沉积物，腐蚀产物的存在和由此产生的金属表面粗糙状态是操作中加剧腐蚀的加速因素。在锅炉停炉期间，金属的温度很低，停炉腐蚀本身相对较慢。然而，腐蚀产物由高价氧化铁组成，当锅炉再次投入运行时，起到了

雅安燃煤锅炉的作用。在项目建设和实施过程中，认真贯彻环保和安全生产“三同时”原则，强调贯彻执行环保、职业安全卫生、消防、节能等法律法规和各项措施。

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